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Unsere Druckfedern konstruieren und fertigen wir nach Ihren Anforderungen wie digitale oder analoge Zeichnungen, Muster oder Skizze. Dabei arbeiten wir eng mit Ingenieuren und Konstrukteuren zusammen.

Die Stahlfeder als Alleskönner Stahlfedern finden immer häufiger Verwendung und ersetzen oftmals alte Verbindungstechniken oder können bereits bei Neukonstruktionen all ihre Vorteile ausspielen. Da oftmals durch eine Stahlfeder gleichzeitig mehrfache Aufgaben gelöst werden können und sich in der Regel durch die Bauweise eine Optimierung von Gewicht und Bauraum ergibt, ist die Stahlfeder ein beliebtes Konstruktionselement. Stahlfedern als kostengünstige Alternative Da die Auswahl von Werkstoffen individuell auf die Anforderung des Kunden angepasst werden kann, sind hier vielfältige Anwendungsgebiete vorhanden und komplettieren die bestehenden Optionen eines Konstrukteurs. Aufgrund vielzähliger Fertigungsmethoden kann dann ein Produkt entstehen, welches eine ausgewogene Balance zwischen der geforderten technischen Anwendung und den Herstellungskosten bewahrt. Des Weiteren besitzt die Stahlfeder die Möglichkeit entweder bereits durch die richtige Materialauswahl oder notwendigerweise zum Abschluss des Produktionsprozess eine zusätzliche Oberflächenbeschichtung zu bekommen die sich entweder aus technischen Notwendigkeiten oder den optischen Anforderungen des Anwenders ergibt.

direkt vom Hersteller – 100 % made in Germany Schraubenfedern, auch Zug-, Druck- oder Drehfedern genannt, bei denen die Windungen schrauben- oder spiralförmig aufgewickelt sind. Die einzelnen Windungen liegen bei identischem Windungsdurchmesser auf- oder übereinander. Die äußere Form kann dabei zylinder-, kegel- oder tonnenförmig sein. Ob in Fahrzeugtüren, Stellelementen, Entlüftungsventilen oder als Ventilfeder – die Schraubendruckfedern sind vielfältig einsetzbar. Insbesondere im Fahrwerk von Autos und Lkws finden Schraubenfedern Verwendung. Schraubenfedern – Aufbau und Fertigung Bei der Herstellung wird der Federdraht in Schraubenform aufgewickelt und gewunden. Die Enden der Druckfeder laufen so aus, dass sich eine relativ ebene Fläche für den Federteller entwickelt. So entsteht eine kompakte Bauform. Anschließend werden die Federn in Richtung der Schraubenachse auseinandergezogen oder zusammengedrückt. Die Hauptbelastungsrichtung verläuft in Richtung der Federachse, dabei können sich die Federenden geringfügig gegeneinander verdrehen. Zu beachten ist, dass die Kraft mittig eingeleitet werden muss, damit die Entwindungen bei Belastung nicht kippen. Durch die zentrische Mittellinie und die progressiven Windungsabstände kann eine progressive Federkennlinie erzielt werden. Geo. F. Kraemer GmbH: eigener Vorrichtungs- und Werkzeugbau Seit über 130 Jahren fertigt die Geo. F. Kramer GmbH dank eigenem Vorrichtungs- und Werkzeugbau im Kundenauftrag Stanzbiegeteile und technische Federn aller Art in erstklassiger Qualität. Für die Produkte, z. B. Schraubenfedern, verwendet der Hersteller ausschließlich DIN-genormte Federstähle. Vertrauen Sie auf das Know-how und die Erfahrung der Geo. F. Kramer GmbH in Augsburg. Die kompetenten Mitarbeiter stehen Ihnen bei Fragen zu den einzelnen Produkten oder Leistungen sowohl telefonisch unter +49 (0) 821 / 9 50 78 als auch per E-Mail: contact@geofkraemer-federn.de als Ansprechpartner zur Verfügung. Zögern Sie nicht und kontaktieren Sie uns!

Federn aus kalt verformten Federstahldraht, in unterschiedlichen Ösenformen, Ösenstellung und Windungssinn, nach DIN 2097 I Fertigung nach Maß und Kundenwunsch Mit ihrem umfassenden Spektrum an Ösenformen bietet die Federnfabrik Alfred Weigel Zugfedern für vielfältigste Verwendungsmöglichkeiten. Einsatzgebiete: Als Rückholelement in verschiedensten Anwendungen • Schutzvorrichtung für Kreissägen • Sonnenschutzrollos (automatischer Rückeinzug) • u.v.a. Bauteile mit linearen Bewegungen Industrielle Anwendung • Wurmfedern als Wellendichtring • Automobilindustrie (Interieur) • Brandschutz • Medizintechnik • Elektroindustrie (Relais) Sonstige Anwendung • Möbelindustrie (Selbsteinzug von Schubladen) • Modelleisenbahn Besondere Leistungsmerkmale Fertigungsbestimmende Kriterien: • verschiedenste Ösenformen sind herstellbar • Windungssinn: links gewickelt, rechts gewickelt Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!

Unsere Druckfedern, die wir Ihnen in verschiedenen Formen und Ausführungen anbieten können, sind Qualitätsprodukte, speziell nach Ihren Wünschen und Erfordernissen hergestellt. Wir beraten Sie gerne, mit welcher Druckfeder Sie das bestmögliche Ergebnis erzielen: • nach Zeichnung, Angaben oder Muster • auch Einzelanfertigungen und Kleinserien • Entwicklung, Konstruktion und Berechnung • Druckfedern fertigen wir in allen gängigen Werkstoffen • Sonderwerkstoffe auf Anfrage

Die Subtil Group produziert Drehfedern in jeglicher Ausführung. Drehfedern oder Schenkelfedern sind biegebeanspruchte Federn, die eine lineare Kennlinie aufweisen. Die Herstellung erfolgt aus Federdrähten mit runden, flachen, quadratischen oder profilierten Querschnitten. In allen Abmessungsbereichen stehen uns eine Vielzahl leistungsfähiger Federnwinde-Automaten zur Verfügung. Alle Fertigungsanlagen sind mit Laser- oder Kameraprüftechnik ausgestattet. In diesem Produktbereich ist die mögliche Formenvielfalt beinahe unendlich groß: Zum Nutzen unserer Kunden wenden wir neueste Fertigungstechnologien an – gepaart mit klugen Werkzeuglösungen und fachlicher Expertise sind wir auch auf diesem Sektor ein gefragter Partner. Aufgrund unserer CNC-Maschinentechnik mit bis zu 24 CNC-Achsen sind nahezu alle erdenklichen Federausführungen und Schenkelformen herstellbar. Gefertigt wird in Drahtstärken von 0,20 bis max. 12 mm Rund und Profilmaterial und dies in allen Federwerkstoffen und Sonderlegierungen.

Wir fertigen Schenkelfedern mit einem Drahtdurchmesser von 0,4 mm bis 12,0 mm aus runden, wie auch Vierkantdraht. Die Schenkelfeder speichert und überträgt ein Drehmoment durch die Krafteinleitung über die Schenkel. Bei der Bestimmung der Windungsrichtung (rechts/links) ist zu berücksichtigen, dass die Schenkelfeder im schließenden Sinn belastet werden sollte, da andernfalls eine vorzeitige plastische Verformung eintritt. Bei Belastung reduziert  sich der Innendurchmesser des Federkörpers, dies ist  bei der Auslegung zu berücksichtigen. Grundsätzlich wird der Federkörper einer zylindrischen Schenkelfeder mit gleichbleibender Steigung ausgeführt, spezielle Ausführungen mit konischem Federkörper oder wechselnden Steigungen sind jedoch ebenfalls möglich. Zylindrische Schenkelfedern haben einen linearen Drehmomentverlauf. Die Schenkel können tangential, horizontal oder vertikal verlaufen. Bei Schenkelfedern mit Windungsabstand können bei Bedarf auch Druckkräfte aufgenommen werden. Die Güte von Schenkelfedern ist nach DIN 2194 - Kaltgeformte Drehfedern (Schenkelfedern) genormt.

Druck- und Zugfedern in Drahtstäken von 0.15 - 2.5 mm. Federn für medizinische, technische Zwecke, Schenkelfedern, Schraubenfedern (Zug- und Druckfedern), Spezialfedern, Drahtbiegeteile, Stanzbiegeteile Auf Wunsch berechnen wir Ihre Feder und beraten Sie gern bei der Wahl des Werkstoffes

Vertrauen Sie auf unsere Leistungskraft und Qualitätsausführung und holen Sie für Ihren speziellen Anwendungsfall ein für Sie kostenloses Angebot ein. Als Unternehmen und Meisterbetrieb für die Herstellung und den Vertrieb von technischen Federn können wir Ihnen in der möglichen Gestaltung, Berechnung und Konstruktion behilflich sein.

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus. Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

Federn für Antriebe, petrochemische Ventile, Aktuatoren, Kraftfahrzeuge, Haushaltsgeräte, industrielle Anwendungen. Ringe, Klemmen sowie Form- und Bandteile, Tellerfedern, Federringe Hauptanwendungen: Automobilindustrie Druckfedern und Elektroschweißringe für Kupplungen Druckfedern für Motorventile Druck- und Formfedern für hydraulische Antriebe Druckfedern für Getriebe Druckfedern für Stoßdämpfer Druckfedern für Lenkgehäuse Druckfedern für Synchronisatoren Zug-, Schenkel und Formfedern für Bremsen Zugfedern für Scheibenwischer Zugfedern für Riemen- und Antriebskettenspanner Zugfedern zum Auswuchten der Kofferraumklappe Schenkelfedern für Vergaser Formfedern zur Rückhalterung der Motorhaube Stützstangen für Motorhaube Hauptanwendungen: Räder und Motorräder Druckfedern für Stoßdämpfer Druckfedern für Gabeln Druckfedern für Motorventile Druckfedern für Drehzahlregler Zugfedern zum Rückzug der Gewichte des Drehzahlreglers Zugfedern für Fußrasten Zug-, Schenkel- und Formfedern für Bremsen Schenkelfedern für Starter Schenkelfedern für Gepäckträgerscharniere Schenkelfedern für Vergaser Formfedern für Kabeldurchgänge Sprengringe für Kolbenbolzen Schlauchklemmen Hauptanwendungen: Haushaltsgeräte Zugfedern zum Aufhängen von Waschmaschinentrommeln Drahtstoßdämpfer für Waschmaschinen Federn für Türscharniere Mechanische Rückzugfedern Zugstangen und Walzdrähte Schlauchklemmen Formfedern zur Dichtung elektrischer Kontakte und Widerstände Spiralfedern für Lebensmittelautomaten Drehstäbe zum Öffnen von Waschmaschinentüren Hauptanwendungen: Anlagen und industrielle Ventile Verschiedene Federn aus Stahl und Sondermaterialien für chemische und petrochemische Anlagen, Raffinationsanlagen, Energie- und Dampferzeugungsanlagen usw. Insbesondere: Druckfedern für Sicherheitsventile Druckfedern für Ablassventile Druckfedern für Regelventile Schenkel- und Formfedern für pneumatische Regler Teller- und Druckfedern für Kugelventile Sprengringe für Kugelventile

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRI

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRI

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRI

Wir können Zugfedern in allen Abmessungen und Ausführungen nach Ihren spezifischen Vorgaben herstellen. Alcomex fertigt Zugfedern aus Federstahl EN 10270-1 und Edelstahl EN 10270-3 Werkstoffnummer 1.4310. Die Zugfedern werden bei Alcomex aus rundem Federstahldraht in zylindrischer Form hergestellt. Die Zugfedern werden standardmäßig mit 1/1 deutschen Ösen produziert. Sie haben eine lineare Federkennlinie in Güteklasse 2. nach DIN EN 15800.

Wir fertigen für Sie mit modernsten Federwindeautomaten jegliche Form von Druck- und Zugfedern im Draht-stärkenbereich von 0,30 bis 20mm. Neben den gebräuchlichen Ösenformen sind je nach Ihren Erfordernissen alle nur denkbaren Formen herstellbar. Weitere Bearbeitungen und Oberflächenbehandlungen sind mühelos umzusetzen.

Zugfedern werden in Drahtstärken von 0,2 mm bis 5,0 mm in allen gängigen Ösenformen sowie Abmessungen gefertigt. Verwendete Werkstoffe: - Federstahldrähte nach EN 10270-1 (DH, SH, SM,…) - nichtrostente Federstahldrähte nach EN 10270-3 (1.4310, 1.4571, 1.4568, 1.4401,…) - Inconell - Bronze- und Kupferdrähte - weitere Werkstoffe auf Anfrage Beschichtungsverfahren: Verzinken, Vernickeln, Verkupfern, Vermessingen, Verzinnen, Kupfer brünieren (braun + schwarz), nichtmetallische Überzüge, Gleitlackbeschichtungen

Druck- und Zugfedern fertigen wir ab 0,3 mm Drahtdurchmesser in allen Stahl- und NE-Qualitäten. Oberflächenbehandlungen werden nach Wunsch durch zertifizierte Unternehmen durchgeführt. Zur Auslegung von Zug- und Druckfedern stehen uns moderne Berechnungsprogramme zur Verfügung.

Zylindrische Schraubenzugfedern werden mit enganliegendenWindungen gefertigt Zugfedern Zylindrische Schraubenzugfedern werden mit enganliegendenWindungen gefertigt. An beiden Federenden befinden sichÖsen, welche angebogen oder eingeschraubt werden. Es gibt viele Faktoren, welche die Feder- undÖsenform beeinflussen können. Wir fertigen nach DIN, TGL, wie auch nach Muster. Wir beraten Sie gernund helfen, eine für Sie passende Feder zu finden.

Die Subtil Group entwickelt und produziert zylindrische Zugfedern mit und ohne Steigung. Zugfedern oder Schraubenzugfedern sind torsionsbeanspruchte Federn, die eine lineare Kennlinie aufweisen. Die Herstellung erfolgt aus Federdrähten mit runden, flachen, quadratischen, oder profilierten Querschnitten. In allen Abmessungsbereichen stehen uns eine Vielzahl leistungsfähiger Fertigungseinrichtungen zur Verfügung. Alle Fertigungsanlagen sind mit Laser- oder Kameraprüftechnik ausgestattet. Dank modernster Automaten sind neben klassischen Ösenformen nach DIN 2097 alle nur denkbaren Sonder- oder Formösen wirtschaftlich herstellbar. Der Formenvielfalt sind dabei kaum noch Grenzen gesetzt – wir richten uns nach Ihren individuellen Anforderungen und realisieren Ihre Wünsche. Eine unserer besonderen Kompetenzen sind Zugfedern mit eingerollten Haken und Gussösen: Wir verfügen über Spezialeinrichtungen, die eine rationelle Produktion solcher Zugfedern ermöglichen. Gefertigt wird in Drahtstärken von 0,20 mm bis max. 12 mm Rundmaterial oder Profilmaterial; in allen Federwerkstoffen und Sonderlegierungen.

Zugfedern in 4280 Federbaugrössen zur schnellen Lieferung ab Lager aus Normalstahl EN 10270-1 und Edelstahl EN 10270-3-1.4310 von Gutekunst. Die Zugfedern sind aus rundem Federstahldraht in zylindrischer Form mit beidseitig je einer 1/1 deutschen Öse und linearer Federkennlinie in Gütegrad 2 (mittleres Toleranzfeld) nach DIN EN 15800 gefertigt. Einfach die passende Zugfeder im Federnshop auswählen und über den Warenkorb direkt bei Gutekunst bestellen.

Wir liefern Ihnen gerne auch Ersatzfedern für ihr Garagentor, welche Sie von Ihrem Torhändler nicht bekommen können/dürfen.

Fertigung nach Angaben, Muster oder Zeichnung. Auch einzeln, zum nachrüsten, oder zur Reparatur von Garagentoren.

Fertigung: in Drahtstärke von 0,2 mm bis 10,0 mm in Materialien nach EN (Europäische Norm) nach DIN 2097 nach Zeichnung nach Muster nach Angaben

Drahtstärken von 0,20mm bis 28,00mm Form des Federkörpers zylindrisch, konisch/kegelförmig, tonnen- oder taillenförmig Steigung ohne, konstant oder variabel (z.B. progressiv, mittig mehrfach angelegte Windungen etc.) Enden mit 1 oder 2 Schenkel, nur angelegt, angelegt u. geschliffen, offen auslaufend oder anders nach Absprache (z.B. mit Schenkel oder Ösen etc.) Schenkel gerade tangential, radial (nach innen oder aussen), axial oder achsparallel, einfach oder mehrfach gebogen/geformt

Zugfedern werden ohne Windungsabstand gefertigt und auf Zug beansprucht. Die Produktion von Zugfedern aus Edelstahldraht und Federstahldraht (Runddraht) erfolgt über Zugfederautomaten. Die Auslegung der Feder erfolgt ausschließlich zylindrisch. Ein weiteres, auf den ersten Blick sichtbares, Unterscheidungsmerkmal ist die Ösenform. Wir fertigen Zugfedern mit folgenden Ösenbauformen: deutsche Ösenform, englische Ösenform, …. Wir produzieren Zugfedern über unsere Zugfedervollautomaten mit einem Drahtdurchmesser von 0,50 mm bis 1,60 mm. Halbautomatisch hergestellte Zugfedern fertigen wir bis zu einen Drahtdurchmesser von 4,50 mm. Wir fertigen ab Losgröße 1 bis zur Großserie. Bauartbedingt können Zugfedern nur eingeschränkt weiterbearbeitet werden. Wir können Zugfedern Sandstrahlen und bedingt Galvanisieren.

Zugfedern als Strang oder mit Ösen Zugfedern und entsprechende Ösenformen gibt es zahlreiche. Wir können durch den modernen Maschinenpark individuell auf die Bedürfnisse eingehen und je nach Geometrie unterschiedliche Fertigungsverfahren anbieten. Zugfeder: Maschinenbau Schenkelfeder: Automobilindustrie Biegeteile: Elektroindustrie

Wir fertigen Zugfedern aus verschiedenen Materialien mit verschieden Oberflächen und Federenden. Zugfedern, Abmessungsbereich: Drahtdurchmesser von 0,3 - 20 mm, Materialien: Federstahl, Edelstahl, Sonderwerkstoffe, Runddraht, Vierkantdraht, Flachdraht oder Band, Federenden: Deutsche Ösen, Englische Ösen, Haken-Ösen, eingerollte Ösen, eingeschraubte Schraublaschen, eingeschraubte Gewindestücke, Oberflächen: kugelgestrahlt, verzinkt, pulverbeschichtet, lackiert. verschiedene Materialien: Federstahl, Edelstahl, Sonderwerkstoffe, Runddraht, Vierkantdraht, Flachdraht oder Band Oberflächen: kugelgestrahlt, verzinkt, pulverbeschichtet, lackiert